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13632801995 趙先生
塑料模具的組成零件按其（qí）用途可分為兩大類，一類為結（jié）構零件，包（bāo）括澆注係統、導向件、定(動)模板、頂出機構件、支承（chéng）件等，選用材料一般為中、低碳的碳素（sù）結構鋼或合金。另一類為成型零（líng）件。包括型腔、型芯、鑲嵌件等，是直接成型塑料製件的關鍵零（líng）部件。塑料模具的工作溫度在200一 300℃。塑料模（mó）具型腔複雜，尺（chǐ）寸精度和表麵粗糙度要求高，對塑料模具鋼的機械加工性能、鏡麵拋光研磨性能、熱處理變形和（hé）尺寸穩定性等方麵都提出了相應的要求。因此（cǐ）深圳模具廠家在選用模具材（cái）料時，應在保證模（mó）具使用（yòng）性能要求的同時，盡可能地高其加工工藝性（xìng）能（néng）.其（qí）選用原則主要有以下幾點：
(1) 具有一定的綜合力學性能.成型零件在工作過（guò）程中要承受溫度、壓力（lì）、侵蝕和磨損，因而要求具（jù）有一定的強（qiáng）度和塑（sù）性、韌性。
(2) 模具型腔（qiāng）表麵應具（jù）有足夠厚的硬化層，有一定的硬度和耐磨性。
(3)切削加工性好。深圳模（mó）具廠家提醒，塑料模形（xíng）狀往（wǎng）往比（bǐ）較複雜（zá），切削加工成本常占到模具的絕大部分(一般約75% )，因而要求具有良（liáng）好的切（qiē）削加工性（xìng）。
(4)根據塑料件的尺寸（cùn）大小及精度要求選用.對大（dà）型高（gāo）精度的注射（shè）模，當塑料（liào）件生（shēng）產批量大（dà）時，采用預硬化鋼（gāng），以防止熱處理變形。
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