熱流道模具與注塑機密不可分,注塑機要適應所有自動循環能力,也要適應熱流道係統。因此選擇合適的注(zhù)塑機就尤為(wéi)重(chóng)要,熱流(liú)道模具設計製作好後(hòu)需要投入注塑機生產時,如何選擇注塑機,塑膠(jiāo)模具加工會從多方麵綜合考慮。

(1)注(zhù)塑機的 注塑體積計量(liàng)時,要考慮到(dào)大容積流道中塑料的壓縮性。
(2)對於熱流道模具的折舊,提倡注塑機的連續操作,用(yòng)多級啟動(dòng)來減少尋壞。
(3)熱流道模具由於增加了熱流道,多(duō)了塊流道板,所以模具厚度(dù)相應增加,選(xuǎn)擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。
保證塑膠模具加工可以自動操作的設備(bèi),首選是機(jī)器人(rén)或簡(jiǎn)便可控的機械手,比(bǐ)如:

1,產品(pǐn)需(xū)要安放嵌件、標簽或薄片等到模具中。
2,脫出塑料件 或加速它們頂出。
3,控製(zhì)塑料件的移動和減少啟(qǐ)動時間附件。
4,在啟動注塑機前對模具進行加熱。
5,減少上模具的時間,減(jiǎn) 少冷卻(què)水管、氣(qì)路(lù)、電路和熱流道溫控箱等(děng)的聯接時間。
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