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13632801995 趙先生（shēng）
從塑料模具注塑加工產品的收縮過程可以看出，它由凝固之前的收縮、冷卻後的收縮和脫模之（zhī）後的自由式收縮三（sān）部分組成。根據這三個不同的原則，下麵為大家全麵分析塑料模具注塑加工工藝所需要的條件。
1. 凝固之前的收（shōu）縮。凝固前澆口的收縮在很大程度上取決於熔體本身的補償能力。當然，在材料進入模具時，模具內部的（de）溫度會自然升高，熔體本身的溫（wēn）度會急劇下降。此時，熔體的密度、粘度和精度是（shì）不斷提高的，對於補償能力通常取決於壓力的大（dà）小。如果此時（shí）保壓壓力過高，時（shí）間過長，則收縮率會降低。
2. 冷卻後的收縮以（yǐ）及脫（tuō）模後的自由式收縮。通常澆口凝（níng）固直到脫模的整個過（guò）程都是冷卻階段,在這（zhè）一階段已進（jìn）入模（mó）腔,在PP產品的密度中不會改變,它也可能與冷卻時間有關,所以收縮速率很小，模具的溫度越高，冷（lěng）卻速度（dù）就會越慢;而脫模後的自由收（shōu）縮，關鍵是壓力越大，產品的收縮越小。
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