全國服務熱（rè）線：
13632801995 趙先（xiān）生
要延長模具的使用壽命，熱處理工藝的優化與否甚為重（chóng）要，影響熱處理質量的主要（yào）因素有加（jiā）熱速度、淬火溫度、冷卻速度和回（huí）火溫度等。塑膠模（mó）具（jù）加工廠家經過分析與實踐，下列熱處理工藝（yì）適合一般（bān）企業，能滿足4Cr5MoSiV鋼在高溫下的機（jī）械性能要求。
1、預熱。溫度600～630℃，保溫時間1.5～2h視模具大小而定，然後升溫到830～850℃，保溫1.5～2h，此工藝過（guò）程為淬火前的預處理，它（tā）能合理調整（zhěng）工件內部的微（wēi）觀缺陷，為淬火準備必要的條件。
2、淬火。在預處理的基礎上，把加熱溫度升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐油淬，塑膠模具加工（gōng）待工件溫度降到130℃左右從油中取出空冷。
3、回（huí）火。淬火（huǒ）後工件內部有較（jiào）大的內應力，必（bì）須及時對工件進行回火，以消（xiāo）除淬火時產（chǎn）生的應力。為了避免工件（jiàn）開裂，回火（huǒ）前（qián）也應加熱均勻，具體方（fāng）法為工件加熱到（dào）380~400℃保溫1h，再緩慢升溫到580～600℃進行一次回火，保溫時間為2h，然後出爐空冷至常溫後進行二次回（huí）火，回火溫度為560～580℃，保溫時間為2h，隨後出（chū）爐空（kōng）冷。
如果你想知道更多（duō）關於塑膠（jiāo）模具加工的信息請關注：http://www.hrbxinchun.cn