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13632801995 趙先生
塑（sù）料（liào）模具的組成零件按其用途可分為兩大類，一類為結構零件（jiàn），包括澆注係統、導向件、定(動)模板、頂出機構件、支承件等，選用材料（liào）一般（bān）為中（zhōng）、低碳的碳素結構鋼或合金。另一類為成型（xíng）零件。包括（kuò）型腔、型芯、鑲嵌件等，是直接成型塑（sù）料製件的關鍵零部件。塑料模具的工作溫度在200一 300℃。塑料模具（jù）型腔複雜，尺（chǐ）寸精度和表麵粗糙度要求高，對塑料（liào）模具鋼的機（jī）械加工性能、鏡麵拋光研磨（mó）性能、熱處理變形和（hé）尺寸穩定性等方麵都提出了相應的要求。因此深圳模（mó）具廠家在選用模具材料時（shí），應在保（bǎo）證（zhèng）模（mó）具使（shǐ）用性能要（yào）求的同時，盡可（kě）能地高其加（jiā）工工藝性能（néng）.其選用原則主要有以下幾點：
(1) 具有一定的綜合力（lì）學性能.成型零件在工作（zuò）過程中要承受溫度、壓力（lì）、侵蝕和磨損，因而要求具有一定的（de）強度和塑性、韌性。
(2) 模具型（xíng）腔表麵應具有（yǒu）足夠厚的硬化層，有一定的硬度和耐磨性。
(3)切削加工性（xìng）好。深圳（zhèn）模具廠家提醒，塑料模（mó）形狀往往比較複雜（zá），切削加工成本（běn）常占到模具的絕大部分(一般約75% )，因而要求具有（yǒu）良好的（de）切削加工性。
(4)根據塑料件的尺寸大小及精度要（yào）求選用.對大型高精度的注射模，當塑料件生產批量大時，采用預硬化鋼，以防止熱處理變形。
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