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13632801995 趙先生
壓鑄模具是模（mó）具中的一個類別。伴隨著在我國小車（chē）摩托工業生產的快速發展趨勢,鋁壓（yā）鑄製造行業邁入了發展趨勢的新形式。另外,也對壓鑄模具的（de）綜合性物理性能、使用壽命（mìng）等明確提出了更高的規定。要考慮不斷提升（shēng）的應用性能需求隻是借（jiè）助新式金屬材料的運用依然沒辦法考慮,務必將各種各樣金屬表麵處理關鍵技術到壓（yā）鑄模具的金屬表麵（miàn）處理之中才可以超過對壓鑄模具效率（lǜ）高、高精密和高使用壽命。在各種深圳模具中（zhōng）,壓鑄模具的工（gōng）作中標準是比較嚴苛的。工（gōng）作（zuò）壓力（lì）鍛造是使熔化金屬（shǔ）材料在髙壓、髙速下填滿磨具凹模而（ér）鋁壓鑄成形,在工作中全過程中不斷與（yǔ）炙（zhì）熱金屬材料觸碰,因而（ér）規定（dìng）壓鑄（zhù）模具有較高的耐高溫疲憊、傳熱性耐磨性能、耐腐蝕性、斷裂韌性、紅強製、優（yōu）良的出模性等。
因此（cǐ）,對壓鑄模具的表麵處理技術要求（qiú）較高,近年來各種壓鑄模具表麵處理新技術不斷湧現,但總的來說（shuō）深圳模具公司可（kě）以分為以下三個大類:
(1)傳統（tǒng）熱處理工藝的改進技術;
(2)表麵改性技術,包括表麵熱擴滲處理、表麵相變強化、電火花強化技術等;
(3)塗鍍技術,包括化學鍍等（děng）。
傳統的壓鑄模具熱處理工藝是淬（cuì）火-回火,以（yǐ）後又發展了表麵處理技術。由於可作為壓鑄模具的材（cái）料多種多樣,同樣的表麵處（chù）理技術和工藝應用在不同的材料上（shàng）會產生不同的效果。熱處理技術改進的另一個發展方向,是將傳統的熱處理工（gōng）藝與先進的表麵處理工藝相結合,提高壓鑄模具的（de）使用壽命。如將化學熱處理的方法碳氮共（gòng）滲,與常規淬火（huǒ）、回火工藝相結（jié）合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)複（fù）合強化,不但得到（dào）較高的表麵硬度,而且有效硬化（huà）層深度增加、滲層硬度梯度（dù）分布合（hé）理、回火穩定性和耐蝕性（xìng）提高,從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時,表麵質（zhì）量和性能大幅提（tí）高。
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