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如何才能預防塑(sù)膠模具加工時(shí)的損傷?

塑膠(jiāo)模具加工廠如何防止塑膠模具加(jiā)工時的損害,要想防止損害(hài)就(jiù)得提升人們(men)本身的整體實力,如果沒有整體實(shí)力那顧客需不需要挑選人們呢,顧客為(wéi)何沒去(qù)挑選更佳(jiā)的(de),別人都說貨比三家要想讓顧客(kè)留下,就得提升(shēng)人們的防止觀念、但這還不足以保(bǎo)證得到顧客一種信賴。塑膠模具加工廠家認為預防塑膠模具(jù)加(jiā)工時的損傷措施如下:

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1.良好的鑄件結構設計
鑄件壁厚(hòu)盡可能(néng)均(jun1)勻,避免產(chǎn)生熱節,以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的(de)轉角處應有(yǒu)適當的鑄造圓角,以避(bì)免模具上有尖(jiān)角位導(dǎo)致應力產生。
2.合理的塑膠模具結構設計(jì)
1)模具中各元件應有足夠的剛(gāng)度、強度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠(gòu),才能減(jiǎn)少變形。
2)澆注係統設計盡量減少對型芯衝擊(jī)、衝(chōng)蝕。
3)正確(què)選擇各元件的公(gōng)差配合和表麵粗(cū)糙度。

4)保持塑膠模具加工熱平衡

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3.規範熱處理工藝

通過熱處理可改變材料的金相組織,保持必要的強(qiáng)度、硬(yìng)度(dù)、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝,才會(huì)得到非常好的效果(guǒ),而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控製。
4.塑膠模具(jù)加工廠壓鑄生產過程控製
1)溫度控製:模具的預熱溫度和工作溫度(dù);合金澆注溫度,在保持成型良好前提下(xià),用較低的澆注溫度。
2)合理的壓(yā)鑄工(gōng)藝:比壓、充填速度。
3)調(diào)整機(jī)器的鎖模力,使(shǐ)模具受力(lì)均勻。注意清掃模具表麵的(de)殘削碎片(piàn),以免合(hé)模時這些多餘物使模具表麵受力不(bú)均勻,引起變形。
4)對合金(jīn)熔煉嚴格控製,減(jiǎn)少金屬液中氣體。
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