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13632801995 趙先生
共擠出（chū）的特點是兩種物料（liào）沿各自獨立（lì）的（de）流道流動，在接近（jìn）口模出口處匯合，共同擠出口模。當流變性質不（bú）同的各熔體共擠出通過（guò）一共同流（liú）道時，將形（xíng）成多層流動，如（rú）何保證物料在（zài）共同流（liú）道中的壓力（lì）損失一致，塑膠模具加（jiā）工廠家（jiā）認為（wéi）這將是共擠模（mó）具（jù）設計（jì）中的核心問題。主流道與共擠流道的對接是加工中的（de）難點，在加工中既要保證流道的精度，還要考慮（lǜ）在擠出過程中，由於主機機頭和共擠機頭的壓力不同，而可能導致的溢料問題。
共擠模具設計有哪些要求?
另外不同功能的共擠出產品，塑膠（jiāo）模具（jù）加工要求共擠出層在型材上達到的技術指標完全不同，因此對共擠出的機頭（tóu）設計也提出了不同要求：
①軟硬共擠時，要求共擠層與主型（xíng）材有牢固的結合力，因此設計共擠出（chū）機頭時，應保證兩種物料在機頭內有足（zú）夠長的黏合時（shí）間。
②新舊料共擠時，因共擠料的比例較大，共擠機頭設計則應主要（yào）考慮舊料流道與主流道料流的平（píng）衡。
③雙色共擠時，一般要求彩色共擠層薄且均勻，故機頭設計與製造時，共擠流道與主流道的結合部是關鍵，要保證（zhèng）足夠的精密度。
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