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13632801995 趙先生
通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔（qiāng）晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內更易（yì）於流動，從而獲得更大的（de）零件重量（liàng）和（hé）更好的表麵質量（liàng）。同時，模具溫度（dù）的（de）提高還會使零件張力（lì）強度增（zēng）加。許（xǔ）多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料（liào），塑膠模具加工在相對較高的溫度下運行，如果模（mó）具沒有保溫，流失到空氣和注塑（sù）機上的熱量可以（yǐ）很容易（yì）地與射料缸流失的一樣多。
所以要將模具與機（jī）板（bǎn）隔熱，如果可能，將（jiāng）模具的表麵隔熱。如果考（kǎo）慮用熱流（liú）道模具，嚐試（shì）減少熱道部分（fèn）和冷卻了（le）的注塑（sù）件之間的熱（rè）量交換。這樣的（de）方法可（kě）以減少能量流失和預熱時間（jiān）。
溫度控製必要性:
(1)溫度控製（zhì）對（duì）成（chéng）形性之目的及作為
成形品外觀，材料物理性質，成形循環等，受模仁溫度之影響，頗（pō）為顯著。一般成（chéng）型情況，模仁溫（wēn）度保持於較低，塑膠模具加工可以提高射出次數較為理想，但與（yǔ）成形（xíng）品形狀(模仁構造)及成品材（cái）料種類有關之成（chéng）形循環亦寄賴於必需提高（gāo）模仁充填之溫度。
(2)為防止應力作溫度控製
此為（wéi）成形品材料問題，此項要求唯有※冷（lěng）卻速度。入冷（lěng）確時間短，即使有一部份硬化一部（bù）份（fèn）尚軟之場合，仍能避免由於不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控製能對冷卻（què）應力性質改良。
(3)成形材料（liào）之結晶（jīng）化（huà）程度調整之做之溫度控製
聚硫氨(尼龍)，聚醋酸數脂，聚丙烯等結晶材料對結晶化程（chéng）度調（diào）節，及機（jī）械性質改良，一般需（xū）要較高模仁溫度。