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模具溫度對注塑成型(xíng)會造成(chéng)哪些影響?

通常,模(mó)具溫度的升(shēng)高會減少塑料在(zài)型腔晨有冷凝層,使熔融材料在型腔內更易於流動(dòng),從而獲得更大的零件重量和更好的(de)表麵質量。同時,模(mó)具(jù)溫度的提高還會使零件張力強度增加。許(xǔ)多模具(jù),尤其是(shì)工程用的熱塑性塑料,塑膠模具加工在相對較高的溫度下運行,如果(guǒ)模具(jù)沒有保溫,流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。

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所(suǒ)以要將模具(jù)與機板隔熱,如果可能,將模具的表麵隔熱。如果考慮用熱流道模具,嚐試減(jiǎn)少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱(rè)量交(jiāo)換。這(zhè)樣的方法可(kě)以(yǐ)減少能量流失(shī)和預熱時間。
溫度控製必(bì)要性:
(1)溫(wēn)度控製對成形(xíng)性之(zhī)目的及作為
成形品外觀,材料物理性質,成形(xíng)循(xún)環等,受模仁(rén)溫(wēn)度之影響,頗為顯著。一般成型情況,模仁溫度保持於較低,塑膠模具加工可以提高射出次數較為理想,但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴於必需提(tí)高(gāo)模仁充填之溫度。

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(2)為防止應力作溫度控製

此為成形(xíng)品材料問題,此項(xiàng)要求唯有※冷(lěng)卻速度。入冷確時間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之場(chǎng)合,仍能避免由於不均(jun1)一收縮引起應力。亦(yì)即適當之溫度控製能對冷卻應力性質改良。

(3)成形材料之結晶化程度調(diào)整之做之溫度控製

聚(jù)硫氨(尼(ní)龍),聚醋酸數脂,聚丙烯等結晶材料對結晶化程度調節,及機械性質改良,一(yī)般需要較高模仁溫度。
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