注塑模具維修其實極少數是出自模具自身的原因。以下（xià）是塑膠模具加工廠家（jiā）來（lái）說說減少模具（jù）維修的辦法：
1. 加強科學注塑知識培（péi）訓，盡（jìn）量在生產中（zhōng）不傷害模（mó）具。低壓保護設置、合模速（sù）度（dù）、鎖模力、注射速（sù）度、保壓壓力、模溫等參數（shù）不當等都會（huì）極大的損壞模具。
2. 生產控製。類似表中熱流道塞鐵（tiě）及PIN針卡壞模具的事要盡量避免（miǎn）。
3. 胎裏（lǐ）的毛病要避免。塑（sù）膠模具加工的設計和製造過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否則維修是避免（miǎn）不了的。比如模具7大（dà）係統的設計，材質等就不（bú）一一說了。
4. 模（mó）具保養。平時生產中的一級二級保養和模修（xiū）部門的三級保（bǎo）養要紮實到位，什麽拉絲灰塵披鋒（fēng）要避免，彈簧斷/頂針卡（kǎ）/鏟（chǎn）雞起刺等都要避免。
5. 易損件的標準化及庫存。頂針/彈簧/司（sī）筒/導柱/導套等要盡量統一規格，備庫存。
6. 作業流程規（guī）範化，人員培訓及績（jì）效考核（hé）。
做好了深圳模具公司上述6點，模具的維修事故（gù）可（kě）以普遍降低5成，企業的生產效益也大大提升。
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