注塑模具維修（xiū）其實（shí）極少數是出自模具自身的原因。以下是（shì）塑膠模具加工廠（chǎng）家（jiā）來說說減（jiǎn）少模（mó）具維修（xiū）的辦法：
1. 加（jiā）強科學注塑知識培訓，盡（jìn）量（liàng）在生產中不傷害（hài）模具。低壓保護設置（zhì）、合模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數不當（dāng）等都會極大的損壞模具（jù）。
2. 生產控製。類似（sì）表中熱流道塞鐵及PIN針卡壞模具的事（shì）要盡量避免。
3. 胎裏的毛病要避免。塑膠（jiāo）模具加工的設計和製造過程（chéng）就（jiù）是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否（fǒu）則維修是避（bì）免不了的。比如模具7大（dà）係統的設計，材質等就不一一說了。
4. 模具保養。平時生產中的（de）一級二級保養和模修部門的三級保養要紮（zhā）實到位，什麽拉絲灰塵披鋒要避免，彈簧斷/頂針（zhēn）卡/鏟雞起刺等都要避免（miǎn）。
5. 易損件（jiàn）的標準化及庫存。頂針/彈簧/司筒/導柱/導套等要（yào）盡量統一規格，備庫存。
6. 作業（yè）流程規範化，人員培訓及績效考核。
做好了（le）深圳模具公司（sī）上述6點，模具的維修（xiū）事故可以普遍（biàn）降低5成，企業的生產效（xiào）益也大大提升。
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