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13632801995 趙（zhào）先生
我們知道塑加工製造注塑模具的質量好壞必定（dìng）程度上取決於它選（xuǎn）用的材料，加工製造注塑（sù）模具是塑料成（chéng）型加工（gōng）中不行缺（quē）少的東（dōng）西（xī），在總的模具產值中所占的比例逐（zhú）年增（zēng）加，據統計，加工製造注塑模具約占成型模具總量的33%，因此，加工（gōng）製（zhì）造注塑模具的應用在國民經濟中的方位越來越重（chóng）要。影響塑料模具壽數的主要因素有：模具結構、模具材（cái）料、模具加（jiā）工質量、模具工（gōng）作狀況、產品零件情（qíng）況等。其間模（mó）具材（cái）料本身的特性（xìng）及熱處理，起著至關重要的作用。常用的加（jiā）工製（zhì）造注塑模具（jù）材料
現在大多數的碳鋼模具（jù）鋼運用十分廣泛，因為它（tā）的價格低康，運用（yòng）方（fāng）便，也具有必定的機械功用。除了塑料模具鋼還包含預硬塑料模具鋼等其它模具鋼,模具鋼十分繁多（duō），目前比較常用的模具鋼中（zhōng）有預硬化型塑料模具鋼和滲碳型塑料模具鋼以及時效硬化塑料模具鋼。預硬化的塑料模具鋼是在進行處理鋼運（yùn）用的規矩硬度（dù），此類鋼種具有出色的切削（xuē）加（jiā）工功用，可直接進行腔加工。通常用在大量（liàng）塑料製品中，如鏡麵模具的加工中,運用32 ~ 40HRC的（de）硬度規劃。
加工製造注塑（sù）模具材料選擇（zé）要求
1、出色的拋光功用
高品質的注塑（sù）製品，要求（qiú）型腔表麵的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表麵（miàn）粗糙（cāo）度值要求小於Ra0.1-0.25的水平，光學麵（miàn）則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表麵粗糙度值。為此，選用的鋼材要求材料雜質少、安排微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔（jú）皮狀缺陷。
2、出色的熱穩定性
塑膠注射（shè）模的（de）零件形狀往往比較複雜（zá），淬火後（hòu）難以加工，因此，應盡量選用具有出色熱穩定性的材料。當塑膠模具成型加工經（jīng）熱處理後，因線膨脹係數小，熱處理變形小（xiǎo），溫度差異引起的標準改變率小，金相安排與模具標準穩定，可削減或不再進行加工，即可保證塑膠（jiāo）模具標準精度與表麵粗糙度要求。
