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13632801995 趙先生
我們（men）知道塑加工製（zhì）造注塑（sù）模（mó）具（jù）的質（zhì）量好壞必定程度上取決（jué）於它選用的材料，加工製造注（zhù）塑模具是塑料成型（xíng）加工中（zhōng）不行缺少的東西，在總的（de）模具產（chǎn）值中所占（zhàn）的比例逐年增加，據統計，加工製造注塑模具約占成型模具總量的33%，因（yīn）此，加工製造注塑模具的應用在國（guó）民經濟中的方位越來越重要（yào）。影響塑料模具壽數的主要因素有：模具結（jié）構、模（mó）具材料、模具加工質量（liàng）、模具工作狀況、產品零件情況等。其（qí）間模（mó）具材料本身的（de）特性及熱處理，起著至關重要的作用。常用的加工製造（zào）注塑模具（jù）材料
現在大多數的碳鋼模具鋼運（yùn）用十分廣泛，因為它的價格低康，運用方便，也具有（yǒu）必定的機械功用。除了塑料模具鋼還包含預硬塑料模具鋼等其它模具（jù）鋼,模具鋼十分繁多，目前比較常用的模具鋼中（zhōng）有預硬化型塑料模具鋼和滲碳型塑（sù）料模具鋼以及（jí）時效硬化塑（sù）料模具鋼。預硬化的塑料模具鋼是在進行處理鋼運（yùn）用的規矩硬度，此類鋼種（zhǒng）具有出色的切削加工功用，可直接進行腔加工。通常用在大量塑料製品中，如鏡麵模具（jù）的加工中（zhōng）,運（yùn）用32 ~ 40HRC的（de）硬度規劃。
加工製造注塑模具材料選擇要求（qiú）
1、出色的拋光功用
高品質的注塑製品，要求型腔表麵的粗糙（cāo）度（dù）值小。例如，注塑模型（xíng）腔表麵粗糙度（dù）值要求小於Ra0.1-0.25的水平，光學麵則要求Ra<0.01nm，型腔須進（jìn）行（háng）拋光，減小表麵粗糙（cāo）度（dù）值。為（wéi）此，選用的（de）鋼材要求材料雜質少、安排（pái）微細均一、無纖維方向（xiàng）性、拋光時不應出現麻點（diǎn）或桔皮狀缺陷。
2、出色的熱穩定性
塑膠注射模（mó）的零件形狀（zhuàng）往往比（bǐ）較複雜，淬火後難以加（jiā）工，因此，應盡量選用具（jù）有出色熱穩定性的材料。當塑膠模（mó）具成型加工經熱（rè）處理後，因線膨脹係數小，熱處理變（biàn）形小，溫度差異引起的標準改變率小，金相安（ān）排與（yǔ）模具（jù）標準穩定，可削減或不再進行加工，即可保證塑膠模具標準精度與表麵粗糙度要求。
