壓鑄件產生縮孔和縮鬆缺陷的原(yuán)因,都是由於金屬的液態收縮和凝固收縮大於固(gù)態(tài)收縮造成的。當進行順(shùn)序凝固時,在最後凝固的(de)地(dì)方得不到液態(tài)金屬的補充,就會形成孔洞。孔洞大而集中的稱為縮孔,細小而分散的則稱為...
澆口的設計和(hé)塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能等因素有關。但就基(jī)本作用(yòng)來說,澆口截麵要小,長度要(yào)短,因(yīn)為隻有這樣才能滿足增大流料(liào)速度,快速冷卻封閉,便於塑件分離以(yǐ)及澆口(kǒu)殘痕最小等要求。
模具在使用巾(jīn)容易發生衝芯(xīn)各側位置的磨損量不同(tóng),有的部分(fèn)有較大劃痕,磨損較快,這種情(qíng)況(kuàng)在細窄的長方模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要原因
模具(jù)工(gōng)作零件表麵質量的優劣,對於(yú)模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘(zhān)著能力等有(yǒu)著十分密切的關係,直接影響模具的(de)使用壽命,尤其是表麵粗糙度(dù)值對(duì)模具壽命(mìng)影響很大。
通常,模具(jù)溫度的升高會減少(shǎo)塑料在(zài)型腔(qiāng)晨有冷凝層,使熔融材料在型腔內更(gèng)易於流動,從而獲得更大的零件重(chóng)量(liàng)和更好的表麵質量。同時,模具溫度(dù)的提高還會使零件張(zhāng)力強度(dù)增加。許多模具,尤其是工程用的熱塑性塑料...
模具設計的合理與否是延長(zhǎng)其使用(yòng)壽命的重要環(huán)節。擠壓鋁型材一(yī)般存在斷麵不(bú)對稱和壁厚不(bú)相等現象,在設計(jì)模具時應給予重視,既要考慮模孔位置的排列,又(yòu)要結合具體情況,通(tōng)過改變模孔(kǒng)工作帶的高(gāo)度來改善金屬的流...
模具技術水平高低,最終(zhōng)表現在模具製造周(zhōu)期、模具使用壽命、模具(jù)精度與剛度、模具製造成本(běn)、模具標準化程度等多個(gè)方麵。這些都是塑膠模具加工廠家評估模具經濟技術指標(biāo)依據。
共擠出的特點是兩種物料沿各自獨立的流(liú)道(dào)流動(dòng),在接近口模出口處匯合,共同擠出口模。當(dāng)流變性質不同的各熔體共擠(jǐ)出通過一共同流道時,將形成多層流(liú)動,如何保證物料在共同流道(dào)中的壓力損失一致,塑膠模具加(jiā)工廠(chǎng)...